Macchina elettrica per l'alimentazione sottovuoto

Azionato da pompe per vuoto elettriche, genera una pressione negativa stabile e ad alta-intensità, consentendo il trasporto su lunghe-distanza e-elevato sollevamento (la distanza di trasporto orizzontale può raggiungere decine di metri, il sollevamento verticale può raggiungere diversi metri). È adatto per il trasferimento di materiale tra piani diversi o officine distanti nelle linee di produzione.

Rispetto agli alimentatori a vuoto pneumatici che si basano sull'aria compressa, gli alimentatori a vuoto elettrici presentano un consumo energetico inferiore durante il funzionamento continuo, soprattutto in scenari con un numero elevato di orari di lavoro giornalieri, il che può ridurre significativamente i costi operativi a lungo termine delle aziende.

Dotato di sistemi di controllo intelligenti (come convertitori di frequenza e PLC), può regolare con precisione parametri come grado di vuoto, velocità di alimentazione e capacità di trasporto in base alle caratteristiche del materiale e alle esigenze di produzione, garantendo un'alimentazione del materiale stabile e uniforme ed evitando sovraccarico o sottoalimentazione.

L'intero processo di trasporto viene effettuato in un sistema di tubazioni chiuso, che isola completamente i materiali dall'ambiente esterno. Ciò non solo impedisce la fuoriuscita di polvere e l'inquinamento dell'officina, ma evita anche la contaminazione dei materiali da parte delle impurità, rispettando i rigorosi standard igienici delle industrie farmaceutiche e alimentari.

Può gestire vari materiali, tra cui polveri ultra-fini (ad es. latte in polvere, polvere medicinale), materiali granulari (ad es. particelle di plastica, chicchi di cereali) e materiali con scarsa fluidità. Sostituendo filtri e bocchette di aspirazione di diverse specifiche, può adattarsi alle esigenze di trasporto di materiali con dimensioni e proprietà delle particelle diverse.

I suoi componenti principali comprendono una pompa per vuoto elettrica, una tubazione di trasporto, una tramoggia, un filtro e un armadio di controllo, con una struttura relativamente semplice e poche parti soggette ad usura. La manutenzione giornaliera prevede solo la pulizia regolare del filtro, l'ispezione della tenuta delle tubazioni e la lubrificazione della pompa, e non richiede competenze di manutenzione professionale.

Ha un design modulare, con componenti compatti e leggeri, che possono essere installati in modo flessibile in varie forme come verticale, orizzontale e inclinata. Non occupa troppo spazio in officina ed è facile da integrare con le apparecchiature di produzione esistenti.